塑膠原料廠家,工程塑膠原料,改性工程塑料。PBT的性能和性能參數(shù)。

聚對苯二甲酸丁二酯為(半)晶化聚合物，是一種聚酯。

性能穩(wěn)定：聚對苯二酸丁二酯的性質(zhì)穩(wěn)定：是耐溶劑的，成型時只有少量收縮，同時具有較高的機械強度，能耐熱150°C，加上玻璃纖維后的耐熱提純能力達到200℃。通過阻燃劑處理，可獲得不燃燒聚對苯二甲酸丁二酯。這類聚對苯二甲酸丁二酯類和其它熱塑性聚酯相似，它們的化學和物理性質(zhì)也接近：與聚對苯二甲酸乙二酯(PET)相比，聚對苯二甲酸丁二酯的強度和剛度降低，但抗沖擊能力更強，玻璃化溫度也更低。PET和PBT對熱水溫度在60℃以上都比較敏感。兩者都對紫外光敏感，所以不能長時間在室外使用，但是通過添加添加劑，兩種塑料都能抵抗紫外線。

2、注射過程：產(chǎn)品材料的用量應控制在注射機上較大注射量的30%~80%。小件產(chǎn)品不適合使用大型注塑機。漸變?nèi)温輻U應選用，長徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0?？蛇x擇自鎖噴嘴，并配有加熱控制溫度裝置。注塑機的相關(guān)零件應對成型阻燃級PBT進行防腐蝕處理。

制品和模具設計制品的厚度不宜過厚，PBT對缺口敏感，因此，制品等直角過渡部位應采用弧形連接。而未改性PBT的模腔收縮率在1.7%~2.3%之間，模腔具有一定的脫模斜度。模內(nèi)需設置通風孔或排氣槽。澆口徑要大一些。模內(nèi)須有溫度控制。模子的較大溫度不得超過100℃。阻燃型PBT成型，模具表面鍍鉻，防腐蝕。

原料準備：注射前應進行干燥處理，含水量控制在0.02%以內(nèi)。當溫度為105℃、120℃、140℃時，采用熱風循環(huán)干燥，相應時間均不得超過6h、4h、2h。物料厚度在30mm以下。

注塑工藝參數(shù)注射溫度PBT的分解溫度是280℃，因此實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃。一般情況下，注射壓力在50-100MPa之間。

注塑速度：PBT冷卻快，所以要采用更快的注射速度。

螺旋轉(zhuǎn)速及反壓力：成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般為25~60r/min。注射壓力的10%~15%通常是背壓。

模溫：一般控制在70~80℃之間，各部位溫差不超過10℃。

模塑期：通常是15~60s。

6.注意事項：

再利用：回收料與新原料的比例一般為25%~75%。

使用脫模劑：一般不用脫模劑，如有需要可選用有機硅脫模劑。